Enjeksiyon Kalıp İşleme İçin Neden Yüksek Hızlı Kesimi Seçmelisiniz?

Enjeksiyon kalıp işleme üretiminde birçok enjeksiyon kalıp fabrikası yüksek hızlı kesme teknolojisini kullanır. Peki enjeksiyon kalıplama işleminde yüksek hızlı kesme kullanmanın faydaları nelerdir?
Yüksek hızlı kesme sırasında takım ve iş parçası yüksek sıcaklıkları koruyabilir, bu da birçok durumda takımın ömrünü uzatır. Öte yandan, yüksek hızlı kesmede kesme miktarı sığdır ve kesme kenarı özellikle kısa kesme süresine sahiptir. Yani ilerleme hızı ısı transfer süresinden daha hızlıdır.
Düşük kesme kuvveti, küçük ve farklı takım bükülmesine neden olur. Bu, her takım ve proses için gereken sabit işleme payı ile birleştiğinde, verimli ve güvenli işlemenin ön koşullarından biridir.
Yüksek hızlı kesmede sığ kesme derinliği nedeniyle takıma ve fener miline gelen radyal kuvvetler düşüktür. Bu, iş mili yataklarının, kılavuz raylarının ve bilyalı vidaların aşınmasını artırır. Yüksek hızda kesme ve eksenel frezeleme de iyi bir kombinasyondur çünkü iş mili yatakları üzerinde minimum etkiye sahiptirler. Bu yöntem, daha uzun kullanma mesafelerine sahip takımların titreşim riski olmadan kullanılmasına olanak tanır.
Kaba işleme, yarı hassas işleme ve hassas işleme gibi küçük boyutlu parçaların yüksek verimlilikle kesilmesi, genel talaş kaldırma oranı nispeten düşük olduğunda iyi bir ekonomiye sahiptir.
Bu şekilde, enjeksiyon kalıbı işlemi için sıkıştırma süreleri azaltılır ve enjeksiyon kalıbının geometrik doğruluğu kesme yoluyla geliştirilir. Aynı zamanda manuel dinlenme ve deneme kalıplama süresi arttırılabilir.
Ek olarak, takım tezgahlarının ve atölyelerin uygulama oranını artırabilecek süreç planlarının geliştirilmesine yardımcı olmak için CAM parçaları ve atölye odaklı programlama kullanılır. Bu, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltır, üretim verimliliğini artırır ve enjeksiyon kalıp fabrikalarının pazar rekabet gücünü artırır.